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煤泥专用烘干机

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产品介绍

煤泥烘干机主要由热源、喂料装置、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、除尘器和配电柜构成。该套设备工作原理如下:物料由于具有一定的粘性,湿物料进入干燥滚筒后分以下几个工作区:一是导料区,湿物料泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的导料板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是抄起清理区,湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。

性能特点

1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 

2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高; 

3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; 

4、新型给料、排料装置,杜绝滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象,降低了除尘系统的负荷; 

5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强; 

6、干燥机实现了“零水平推力”、大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 

7、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 

8、采用独特的大块煤泥延时烘干技术,保证煤泥烘干均匀性。


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技术参数

规  格日处理 (T/D)初水分(%)终水分(%)总功率(kw)占地面积(m2)蒸发水分能力(t/h)干燥温度(℃)
DLMG1916530030±3≤15134.442*163.29750±50℃
DLMG221850030±3≤15171.445*184.76750±50℃
DLMG251870030±3≤15222.945*206.16750±50℃
DLMG252280030±3≤15262.950*207.56750±50℃
DLMG2823100030±3≤15339.555*259.94750±50℃
DLMG3426150030±3≤15497.965*3516.5750±50℃
DLMG4032200030±3≤15698.475*4028.1750±50℃


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